工业4.0的实现,实现中国制造业2025年是中国工业发展的重要战略,而传统制造业也向工业自动化发展,在许多繁琐而危险的工作环境中,自动机器人已经开始取代手动操作,而机器人是机械化、自动化生产工艺的新装置,那么注塑机器人对注塑行业又有什么影响呢?对于注塑加工商企业而言,时间管理就是为了钱;要提高社会生产工作效率问题就要争分夺秒,使用更高速,更灵活,更高负载的注塑机机械手设备,实现中国自动化技术生产,使生产的效能如虎添翼。
注塑机机械手的使用可以解决人工周转率高、交货周期短、安全问题等挑战。
一、节省人工:
机械手取出产品放在传送带或接收平台上,只需要一个人同时观看或观看两台或多台注塑机,可以节省人力,使自动化流水线节省工厂和土地,使整个工厂规划更小、更紧凑、更精致。按照现在的工人标准,一个工人月薪3000元,两班倒的日人工费是陆仟。我们发现操纵者的投入还是相当小的。
二、周期相对稳定、效益具有更高:
人会说谎甚至造假,机器学习不会。用人企业生产取件,每天产量忽高忽低,同时人会找理由遮盖自己教学工作能力不足。机器公司生产发展周期是多少就多少,永远保持不变,便于社会生产经营管理,长远角度来看符合老板利益,因为使用了机械手,同样的厂房,同样的设备,同样的条件,由于我国生产经济周期的稳定,无形中就提高了产品产量,而提高的这部分产量问题就是实现净利润。
三、安全性高:
工人的工作安全得到保证,不会因疏忽或疲劳而造成与工作有关的事故。让人们手把手地进入模具拿产品,如果注塑机故障或钥匙造成的模具,会有人员受伤甚至造成人员伤亡的安全隐患,尤其是两班三班的工作,晚上更容易出现生理疲劳,更容易发生事故。模具高温也容易烫伤。机器人的使用确保了安全生产。
四、提高效率:
每个模具的生产时间可以固定,相同的塑化时间、注射时间、保温时间、冷却时间和模具开合时间可以很容易地提高产品的成品率
五、节省材料,降低成本:
人员取出时间不确定会造成产品收缩变形(如果料管太热。需要重新注射会浪费原材料)等不利因素。机械手取出时间固定,所以质量稳定。
六、提升企业产品服务品质:
新形成的产品没有完全冷却,特别是方坯产品,有残余温度,手工抽取会造成手印和手工抽取力不均匀,抽出的产品有不均匀变形。如果自动脱模,产品掉落会造成损伤。用油弄脏,生产出不好的产品。机械手采用无条纹吸力工具均匀施力,锁紧时间固定,模具温度正常,可降低产品不良率,使产品质量有大幅度提高。
七、防止霉菌损坏:
如果工人没有取出产品,关闭模具时会损坏模具。如果机械手未能取出产品,它将自动报警并暂停注塑机和机械手的操作。
一般来说,注射制模机械手将人从繁琐的工作中解放出来,但它也对塑料机械行业产生了深远的影响,不仅可以大大降低工人的劳动强度,同时也可以加快生产效率。